新笔下文学 www.xxbxwx.net,模拟文明游戏无错无删减全文免费阅读!
接下来的时间里,秦钧继续操练少年军团、试制硫磺、收集矿物,不时参加周国上层的议事会议。
热解法制硫的项目,进行得不是很顺利。
为了避免对镐城造成污染,秦钧把提炼实验室建在了城外的下游处,并且由姬昌派兵日夜严密看守。
黄铁矿在竖炉中燃烧,冒出具有强烈刺激性臭味的气体,说明造出二氧化硫这一步没有任何问题。但是把这些气体用管道收集,与另一个炉子产生的炭气混合加热再冷却,烧一天也只能得到薄薄的一点硫磺。
这说明反应可行,但工艺需要改进。
秦钧也没有别的办法,只有不停地调整、试验……
在烧炼硫磺的同时,秦钧也开始尝试炼铁。
姬昌为他收集的黄铁矿里面,偶尔会混杂一些赤铁矿石在里面,秦钧将其作为样本要求得到更多,然后周国的外官就真的给他收集了一批。
原来这两种矿石来自同一个地方,两者本来就是相伴而生。
只不过黄铁矿比较漂亮,所以才成为先被发现的一个。
赤铁矿的主要成分是氧化铁(fe2o3),含铁量高、易于还原,是最优质的铁矿石,使用炼铜的竖炉就可以进行炼制。
当然,只是最初级的技术:块炼法。
把赤铁矿石敲成碎块,与木炭混合置于竖炉中闷烧。
木炭燃烧产生的一氧化碳,会与矿石中的氧反应形成二氧化碳排出,矿石因为失氧而形成许多小孔,使得这个反应可以深入到矿石内部,最终得到一块块布满细微空洞的铁,这种铁又叫做“海绵铁”。
块炼法产量非常低,每次炼制完还要拆掉炉子取出成品。
而且炼成的铁质量较差,只能锻造不能铸造(其实是温度不够),总之缺点非常非常多。
未来这项技术肯定要淘汰,换成用高炉冶炼生铁的路线。
现在的话,就先凑合着用吧!
把块炼法制得的铁粒清洗挑选,合在一起捶打使其黏连成一整块,用炭火烧红反复锻打使内部紧密均匀,然后就可以做成刀剑、枪头、箭镞、剪刀、锯子、凿子等。
这种铁器内部有大量杂质,而且含碳量低质地柔软。
前一个杂质的问题,直接放弃治疗!
第二个含碳量低,在加工过程中可以算是优点,比青铜器更容易打磨成型,不过需要再进行渗碳、淬火硬化处理。现代许多机械零件,都是先用柔软的纯铁加工成型,再进行渗碳淬火制成的。
采用固体渗碳的工艺,将动物的皮革密封烧炼成炭,磨碎之后加入纯碱粉、石灰石粉和水调成黏糊包裹在铁器上。
炭粉、纯碱和石灰石的比例,约为87:10:3。
或者不用石灰石,只用炭粉和纯碱,比例为90:10至95:5之间。
裹好晾干之后外面再用黏土封装,黏土与工件之间要预留一些空隙,再晾干之后置于火中烧炼几个小时到一天不等,质量要求越高就烧越久。
烧完拿出来敲掉外面陶化的泥土、炭粉,在铁器仍炽红的状态下浸水淬火,再细磨一下就是一件利器了。
对铁器进行渗碳,是相当有技术含量的。
最关键就是“渗碳剂”的配方,使用现代的渗碳剂渗碳厚度可超过1cm,也就是铁器外面有一厘米被渗碳成钢。
秦钧用动物炭加纯碱和石灰石,能渗碳1mm就很满足了。
为了避免刺激商朝,秦钧还不能大规模冶炼铁器,现在只是解决工艺试验问题,并且造一些工具自己使用。
只有等火药造出来,才是大炼钢铁的时候!
正当秦钧... -->>
接下来的时间里,秦钧继续操练少年军团、试制硫磺、收集矿物,不时参加周国上层的议事会议。
热解法制硫的项目,进行得不是很顺利。
为了避免对镐城造成污染,秦钧把提炼实验室建在了城外的下游处,并且由姬昌派兵日夜严密看守。
黄铁矿在竖炉中燃烧,冒出具有强烈刺激性臭味的气体,说明造出二氧化硫这一步没有任何问题。但是把这些气体用管道收集,与另一个炉子产生的炭气混合加热再冷却,烧一天也只能得到薄薄的一点硫磺。
这说明反应可行,但工艺需要改进。
秦钧也没有别的办法,只有不停地调整、试验……
在烧炼硫磺的同时,秦钧也开始尝试炼铁。
姬昌为他收集的黄铁矿里面,偶尔会混杂一些赤铁矿石在里面,秦钧将其作为样本要求得到更多,然后周国的外官就真的给他收集了一批。
原来这两种矿石来自同一个地方,两者本来就是相伴而生。
只不过黄铁矿比较漂亮,所以才成为先被发现的一个。
赤铁矿的主要成分是氧化铁(fe2o3),含铁量高、易于还原,是最优质的铁矿石,使用炼铜的竖炉就可以进行炼制。
当然,只是最初级的技术:块炼法。
把赤铁矿石敲成碎块,与木炭混合置于竖炉中闷烧。
木炭燃烧产生的一氧化碳,会与矿石中的氧反应形成二氧化碳排出,矿石因为失氧而形成许多小孔,使得这个反应可以深入到矿石内部,最终得到一块块布满细微空洞的铁,这种铁又叫做“海绵铁”。
块炼法产量非常低,每次炼制完还要拆掉炉子取出成品。
而且炼成的铁质量较差,只能锻造不能铸造(其实是温度不够),总之缺点非常非常多。
未来这项技术肯定要淘汰,换成用高炉冶炼生铁的路线。
现在的话,就先凑合着用吧!
把块炼法制得的铁粒清洗挑选,合在一起捶打使其黏连成一整块,用炭火烧红反复锻打使内部紧密均匀,然后就可以做成刀剑、枪头、箭镞、剪刀、锯子、凿子等。
这种铁器内部有大量杂质,而且含碳量低质地柔软。
前一个杂质的问题,直接放弃治疗!
第二个含碳量低,在加工过程中可以算是优点,比青铜器更容易打磨成型,不过需要再进行渗碳、淬火硬化处理。现代许多机械零件,都是先用柔软的纯铁加工成型,再进行渗碳淬火制成的。
采用固体渗碳的工艺,将动物的皮革密封烧炼成炭,磨碎之后加入纯碱粉、石灰石粉和水调成黏糊包裹在铁器上。
炭粉、纯碱和石灰石的比例,约为87:10:3。
或者不用石灰石,只用炭粉和纯碱,比例为90:10至95:5之间。
裹好晾干之后外面再用黏土封装,黏土与工件之间要预留一些空隙,再晾干之后置于火中烧炼几个小时到一天不等,质量要求越高就烧越久。
烧完拿出来敲掉外面陶化的泥土、炭粉,在铁器仍炽红的状态下浸水淬火,再细磨一下就是一件利器了。
对铁器进行渗碳,是相当有技术含量的。
最关键就是“渗碳剂”的配方,使用现代的渗碳剂渗碳厚度可超过1cm,也就是铁器外面有一厘米被渗碳成钢。
秦钧用动物炭加纯碱和石灰石,能渗碳1mm就很满足了。
为了避免刺激商朝,秦钧还不能大规模冶炼铁器,现在只是解决工艺试验问题,并且造一些工具自己使用。
只有等火药造出来,才是大炼钢铁的时候!
正当秦钧... -->>
本章未完,点击下一页继续阅读